安全鞋的鞋带有什么特殊要求？GB 21148-2020对鞋带怎么规定

很多人挑安全鞋时，会重点看保护包头、防刺穿鞋底和防滑性能，却容易忽略鞋带。实际上，鞋带虽然不是主要防护部件，但会直接影响鞋子的固定、穿着稳定性和使用安全。

安全鞋为什么要关注鞋带

安全鞋属于足部防护用品，使用环境通常比普通休闲鞋更加复杂。建筑施工、机械加工、仓储物流、制造车间等工作场景中，人员可能长时间行走、蹲起、上下设备，鞋面还可能受到摩擦、拉扯以及粉尘、油污等影响。

我国目前执行的《足部防护 安全鞋》标准为 GB 21148-2020，该标准于2020年7月23日发布，并于2021年8月1日起实施，目前处于现行状态。标准规定了安全鞋的分类、基本要求、防护性能、附加要求、标识和制造商提供的信息等内容。

需要特别说明的是：

GB 21148-2020并没有像鞋帮、外底、防刺穿垫等部件一样，单独给出一个“鞋带必须达到多少牛”的通用强制指标。

也就是说，不能简单理解为“安全鞋鞋带必须达到某一个固定拉力值，才算符合GB 21148-2020”。

标准关注的是整鞋以及相关鞋部件的安全性能。鞋带作为系紧和固定鞋子的组成部分，其实际作用需要结合整鞋结构、鞋眼、鞋带孔、鞋舌、鞋帮等一起考虑。

GB 21148-2020对鞋带有没有直接数值要求

从标准的技术要求来看，GB 21148-2020重点规定了成鞋、鞋帮、前帮和后帮衬里、鞋舌、内底和鞋垫、外底以及足趾保护、抗穿刺、电性能等项目。

例如，成鞋需要满足鞋帮高度、帮底结合强度、防漏性、工效学和防滑等要求；鞋帮涉及厚度、撕裂性能、拉伸性能、耐折性、水蒸气性能等指标；外底还涉及厚度、撕裂强度、耐磨性、耐折性、水解以及中间层结合强度等要求。

因此，在判断一双安全鞋是否符合GB 21148-2020时，不能单独拿鞋带拉力一个指标来判断整鞋是否合格。

可以简单理解为：

这也是很多人在查询“安全鞋鞋带标准”时容易产生误解的地方。

安全鞋鞋带真正应该关注哪些性能

虽然标准没有规定一个统一的鞋带拉力数值，但从产品设计和实际生产角度来看，安全鞋鞋带不能按照普通休闲鞋鞋带的思路简单选择。

1. 鞋带需要有足够的抗拉能力

安全鞋穿着过程中，鞋带需要承受反复系紧、松开以及行走过程中产生的动态拉力。

如果鞋带抗拉性能不足，容易出现断裂、抽丝、磨损等问题。

特别是高帮安全鞋或者靴型安全鞋，鞋带长度较长，穿着者通常会通过多个鞋眼逐段收紧鞋带。鞋带在长期使用后，如果出现明显磨损，可能影响鞋子的固定效果。

因此，生产过程中通常需要结合鞋型、鞋带宽度、编织结构和使用环境，对鞋带进行质量控制。

2. 鞋带需要具备一定耐磨性

安全鞋的鞋带会频繁与鞋眼、鞋钩或其他系带结构接触。

如果鞋带表面耐磨性较差，长期使用后可能出现：

• 表面起毛；
• 局部磨损；
• 编织层松散；
• 鞋带变细；
• 局部断裂。

尤其是带金属鞋眼或者金属鞋钩的安全鞋，鞋带在反复收紧过程中会产生摩擦。

所以在实际产品设计中，鞋带材料和鞋带结构需要与鞋眼、鞋钩相匹配。

3. 鞋带不能影响鞋子的正常固定

安全鞋并不是鞋底厚、鞋头硬就可以了。

穿着者的脚需要稳定地固定在鞋内。

如果鞋带过松，脚在鞋内移动增加，可能影响行走稳定性；如果鞋带过紧，又可能影响穿着舒适度。

因此，鞋带的长度、粗细、弹性以及鞋眼布局，都需要与鞋楦和鞋帮结构配合。

从产品设计角度来看，鞋带实际上属于整鞋固定系统的一部分。

4. 鞋带长度要与鞋型匹配

GB 21148-2020没有规定一个适用于所有安全鞋的统一鞋带长度。

原因很简单：不同鞋型的鞋眼数量、鞋帮高度、系带方式不同。

例如：

所以，不能脱离具体鞋型直接规定“安全鞋鞋带必须是多少厘米”。

鞋带和鞋眼、鞋钩为什么要一起看

判断安全鞋鞋带质量时，只看鞋带本身并不完整。

鞋带、鞋眼、鞋钩、鞋舌和鞋帮实际上形成了一个完整的系带系统。

比如鞋带本身强度很高，但鞋眼边缘存在毛刺，长期摩擦之后，鞋带仍然可能快速磨损。

再比如鞋带质量正常，但鞋带孔周围的鞋帮材料强度不足，反复收紧后可能出现开裂或脱线。

因此，安全鞋生产过程中，更合理的检查思路是：

鞋带性能 + 系带部件 + 鞋帮结构 + 整鞋固定效果一起评价。

GB 21148-2020本身也强调整鞋和各主要部件的物理机械性能，而不是只通过某一个零部件指标判断整鞋安全性能。

安全鞋鞋带需要做哪些质量检查

如果是安全鞋生产企业、采购人员或者质量人员，可以从以下几个方面进行检查。

第一，看鞋带外观

检查鞋带是否存在：

• 明显断丝；
• 编织不均；
• 表面严重起毛；
• 长度明显不一致；
• 鞋带头脱落；
• 塑料包头开裂；
• 污渍或明显缺陷。

外观检查虽然简单，但可以提前发现一批产品中的明显质量问题。

第二，检查鞋带拉力

鞋带可以按照企业内部质量控制要求进行拉断力测试。

需要注意的是，企业内部设定的鞋带拉力指标，不应直接表述为GB 21148-2020规定的强制指标。

如果采购合同、客户技术协议或者企业产品标准另有要求，则应按照对应文件执行。

鞋带扯断力相关检测还可以参考鞋类领域相应的试验方法标准。实际项目应根据产品技术要求确定具体测试方法。

第三，检查鞋带与鞋眼的配合

将鞋带正常穿入鞋眼，反复拉紧、放松，观察鞋带与鞋眼接触位置是否出现明显磨损。

重点检查：

1. 鞋眼边缘是否平整；
2. 是否存在毛刺；
3. 鞋带穿入是否顺畅；
4. 拉紧后是否容易割伤鞋带；
5. 鞋带是否能够保持稳定固定。

第四，检查系带后的整鞋状态

鞋带系紧以后，需要观察鞋面是否能够正常包裹脚背。

如果鞋带无法有效收紧，或者收紧后鞋面仍然明显松动，说明鞋带、鞋眼布局或者鞋帮结构可能需要调整。

这类问题不能简单归结为“鞋带质量不好”。

安全鞋是不是必须使用鞋带

不是。

GB 21148-2020并没有规定安全鞋必须采用传统鞋带结构。

安全鞋可以根据产品设计采用不同的鞋面固定方式。实际产品是否采用鞋带，需要结合鞋型、工作环境、穿脱方式以及安全要求进行设计。

例如部分安全鞋可能采用传统系带结构，也有产品会采用其他固定方式。

但无论采用什么结构，最终仍然需要满足适用的整鞋安全性能要求。

这也是采购安全鞋时容易出现的一个误区：

“有鞋带”不代表安全性能更高，“没有鞋带”也不代表不符合安全鞋标准。

判断安全鞋是否合格，应该看产品执行标准、检测项目、适用防护性能以及检测报告，而不是只看鞋带形式。

安全鞋鞋带常见的几个误区

误区一：认为GB 21148-2020规定了鞋带必须达到某个拉力

目前GB 21148-2020并没有规定所有安全鞋鞋带必须达到一个统一的扯断力数值。

如果有人直接说“GB 21148-2020规定鞋带必须达到XX N”，建议进一步核对标准原文、检测方法以及引用条款。

误区二：认为鞋带越粗越安全

鞋带粗细并不是判断安全性能的唯一依据。

鞋带的编织结构、材料、耐磨性能、鞋眼结构以及整鞋设计都会影响实际使用效果。

过粗的鞋带还可能出现穿孔困难、系带不顺畅等问题。

误区三：认为鞋带断了不会影响安全

鞋带虽然不是防砸包头、防刺穿垫等主要防护部件，但它承担着鞋子的固定作用。

如果鞋带在作业过程中突然断裂，鞋子可能无法保持正常贴合。

因此，安全鞋鞋带仍然属于值得关注的质量细节。

误区四：只检查鞋带，不检查鞋眼

鞋带和鞋眼属于配套部件。

鞋带没有问题，并不代表系带系统没有问题。

采购验货时，建议同时检查鞋带、鞋眼、鞋钩、鞋舌和鞋帮连接区域。

采购安全鞋时，鞋带应该怎么验收

对于企业采购，可以把鞋带检查纳入来料或者成品验收项目。

建议重点记录以下内容：

如果采购的是有特殊防护功能的安全鞋，还应该结合产品检测报告和技术文件进行综合确认。

安全鞋鞋带要求，最终应该怎么理解

安全鞋鞋带没有一个适用于所有产品的统一“国标拉力值”。GB 21148-2020主要针对安全鞋整鞋、鞋帮、鞋底、足趾保护、抗穿刺、电性能、防滑等项目提出要求，并未将鞋带扯断力作为所有安全鞋统一的独立强制指标。

因此，判断安全鞋鞋带是否合格，不能只看一个拉力数字，而应该结合鞋带材料、抗拉能力、耐磨性能、鞋带长度、鞋眼和鞋钩结构，以及鞋带系紧后的整鞋固定效果进行评价。

对于生产企业，应按照产品设计要求、企业质量控制要求以及客户技术协议进行鞋带选型和检测；对于采购企业，则建议同时核对产品执行标准、检测报告和实际样品，不要把企业内部指标误认为国家标准的强制指标。

GB 21148-2020目前仍是我国现行的《足部防护 安全鞋》强制性国家标准，标准实施日期为2021年8月1日。

本文由山东宏固鞋业有限公司技术团队撰写，内容基于实际生产、长期应用或检测结果整理而成。
公司专注工业足部防护领域，拥有20年以上安全鞋生产经验，产品通过国标GB21148-2020《足部防护安全鞋》及欧盟标准CE EN ISO 20345:2022检测。